江南官网app下载1、9、车轮的基本知识车轮分类车轮------------钢圈「铝制车轮(轻合金车轮)车轮Y「型钢车轮-钢制车轮Y滚型车轮〔冲压车轮二、车轮和轮辋的术语：车轮：介于轮胎和车桥之间承受负荷的旋转件。通常由轮辋和轮辐组成。轮辋和轮辐可以是整体的，永久连接的或可拆卸的。2、轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。3、轮辐：车轮上介于车桥和轮辋之间的支承部件。4、单式车轮：在车桥上的一端只能单轮安装并支承一个轮胎的车轮。5、双式车轮：一个具有足够内偏距和必要轮廓形状的车轮，当两个这样的车轮彼此安装在一起时，在车桥的一端能支承两个车轮。6、偏距：轮辐安装平面到轮辋中心平面的距离。偏距(ET)作用：偏距是用来调节轮距和保证车轮不与车体干涉计算方法：ET+名义宽度X25.4/2=安装面高度7、内偏距车轮：结构为轮辋中心平面位于轮辐安装平面内侧的车轮。8、零偏距车轮：结构为轮辋中心平面和轮辐安装平面重合的车轮。安装面=轮辋中心面外偏距车轮：结构为轮辋中心平面位于轮辐安装平面外侧的车轮a.内偏距车轮b・零偏距车轮c.外偏距车轮双轮中心距10、11、图1轿车和轻型汽车辐板式车轮术语装用单胎装用双胎图2大客车及载货车辐板式车轮术语螺母座零偏距安装面双轮中心距：车轮成对安装时构成所要求的双胎间距的两轮辋中心平面之间的距离。轮缘：轮辋上给轮胎提供轴向支承的部分江南官网app下载。20、轮辋主要的几个名称及位置。12、胎圈座：轮辋上给轮胎提供径向支承的部分。13、轮辋槽：轮辋底部具有足够深度和宽度的凹槽，可以使轮胎胎圈越过轮辋安装侧的轮缘和胎圈座斜面进行安装或拆卸。14、锁圈槽：轮辋体上用以安放锁圈或弹性挡圈并以槽顶对其限位的沟槽。15、轮辋体：轮辋主体部分。16、挡圈：可以从轮辋上拆卸下来的轮缘，能起锁圈作用的。17、锁圈：对挡圈或座圈起锁止作用的座落在锁圈槽内的弹性圈。18、座圈：可以从轮辋体上拆卸下来的胎圈座：19、斜座挡圈：带有胎圈座并具有挡圈和座圈双重作用的挡圈，如：三瓣式轮辋。A：轮辋标定宽度B：轮缘宽度D：轮辋标定直径G：轮缘高度H：槽底深度P：胎圈座宽度S：锁圈槽0:胎圈座角度BA四、型钢：7.50V-20滚型：22.5X8.25五：车轮类型和轮辋型式1、车轮类型有：辐板式车轮、对开式车轮、辐条式车轮、组装轮辋式车轮、可反装式车轮、可调式车轮。2、轮辋形式有：一件（深槽）式轮辋、二件式轮辋、三件式轮辋、四件式轮辋、五件式轮辋。车轮和轮辋规格代号：■1、轮辋名义直径、轮辋名义宽度目前用英寸表示。1英寸=25.4毫米2、轮辋形式：“X”表示一件式轮辋，“-”表示多件式轮辋。3、轮辋形状：用一个或几个字母表示轮辋的轮缘轮廓（如J、LB、T、V）,通常置于轮辋名义宽度之后江南官网app下载。4、代号示例：轮辋名义宽度一件式轮辋名义直径汽车轮辋规格系列：（GB/T3487——2005）1、5°深槽轮辋（5°DC）5°深槽轮辋分B型、J型、T型、JJ型、K型、L型、LB型、D型、E型、F型等轮廓形式。如：产品14X5J、15X6JJ、15X4%J、16X8LB。2、15°深槽轮辋（15°DC）如：产品17.5X6.75、19.5X7.50、22.5X9.00、24.5X8.25、22.5X14。3、5°半深槽轮辋（5°SDC）5°半深槽轮辋分E型、F型、G型、H型、N型等轮廓形式。如：产品5.50F-16、6.00G-16、6.50H-16。4、5°斜底轮辋（5°FB）5°斜底轮辋分FB—I型和FB—II型，每一型都有固定端（轮缘与轮辋体是一整体）和可拆端（轮缘是单独的）FB—I型和FB—II型的固定端和可拆卸端是可以任意组合使用的（与相应型号的挡圈配合）①FB—I型，如产品6.5-20、7.5-20、8.5-20。②FB—II型，如产品7.00T-20、7.50V-20、8.00V-20、8.25V-20六：商用汽车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸（GB/T4095——2005）表一：中心孔定位1or9aoun
16〃 径向跳动量 0.8 1.5 2.2 轴向跳动量 1.0 1.7 2.5 注：SDC 车轮轮辋焊接位50mm范围内的跳动量除外，FB车轮轮辋焊接位100mm 范围内的跳动量除外。 2、15° DC汽车车轮跳动量要求 项次 车轮类型
19.5〃一24.5〃 平均径向跳动量 0.8 1.3 1.8 平均轴向跳动量 1.0 1.5 2.0 九：汽车车轮不平衡量要求（QC/T242——2004） a）乘用车车轮动不平衡量要求 单位：g・cm 车轮 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名义 直 径 动不 平 衡 量 400 450 450 500 650 750 750 b) 商用车车轮静不平衡量要求 单位： g・cm 车轮 名义 直径 12 13 14 15 16 17.5 18 19.5 20 22.5 24.5 静不 平衡 量 400 500 500 1700 1700 1500 2500 1500 2500 2000 2000 15〃、16 〃车轮如为一件式车轮，则其静不平衡量最大为700 c) 不平衡量的确定 不平衡量U二不平衡量质量m x 校正半径R。即：U=m x R m—不平衡量质量g ； R—校正半径cm。 十：汽车车轮双轮中心距(QC/T17351——1998) 车轮规格 轮胎规格 最小双轮中心距 4JX12 145R12 172 5JKX16 6.50R16 215 175R16 205 5.50F-15 7.00-15、7.00R15 236 5.50F-16 6.50-16、6.50R16 220 7.00-16、7.00R16 236 6.00G-16 7.50-16、7.50R16 255 6.50H-16 8.25-16、8.25R16 278 9.00-16、9.00R16 301 6.0-20 7.50-20、7.50R20 254 6.5-20、6.50T-20 8.25-20、8.25R20 274 7.0-20、7.00T-20 9.00-20、9.00R20 305 7.5-20、7.50V-20 10.00-20、10.00R20 326 8.0-20、8.00V-20 11.00-20、11.00R20 345 8.5-20、8.50V-20 12.00-20、12.00R20 372 9.0-20、9.00V-20 13.00-20江南官网app下载、13.00R20 401 10.0-20 14.00-20、14.00R20 443 17.5X5.25 7R17.5 203 17.5X6.00 8R17.5 234 17.5X6.75 9.5R17.5 270 19.5X6.00 8R19.5 234 19.5X6.75 9R19.5 259 19.5X7.50 10R19.5 286 22.5X6.75 9R22.5 262 22.5X7.50 10R22.5 290 22.5X8.25 11R22.5 320 22.5X9.00 12R22.5 343 22.5X9.75 13R22.5 360 一：车轮性能要求： 1、 载货汽车车轮性能要求(GB/T5909——1995) 2、 乘用车车轮性能要求(GB/T5334——2005) 3、 车轮动态弯曲疲劳试验最低循环次数 摩擦系数” 弹性系数s 最低循环次数 载货车车轮 乘用车车轮 十二： 0.7 1.60 3X104 1.33 5X104 15X104 1.10 6X104 4、 车轮动态径向疲劳试验最低循环次数 强化系数k 最低循环次数 载货汽车车轮 载货汽车车轮 2.25 50X104 2.0（2.2） 50X104 100X104 1.8 70X104 1.6 100X104 企业标准 Q/ZXJT101——2008） 1、 漆膜厚度：电泳漆$18p m,面漆$35p m,粉末涂层$50p m 2、 漆膜附着力W1 级(划格法) 3、 耐盐雾性$500h. 4、 漆膜硬度上H 表面涂层要求也可参照QC/T484——1999 汽车油漆涂层TQ4 标准。 阴极电泳涂装与喷漆涂装区别与优势 1. 阴极电泳涂装工艺基本原理
